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煮沸罐

简要描述:

用于啤酒麦汁糖化后的煮沸罐,对啤酒花通过麦汁的回旋起到沉淀分离的作用。设备用SUS304不锈钢材料制作,加热方式分为蒸汽、天然气和电加热等,容积5BBL-30BBL,特殊规格可以定制。

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煮沸罐是啤酒酿造中一个重要环节,其作用是将糖化后的麦汁加热到沸腾状态,同时加入啤酒花,煮沸结束后,对麦汁中的啤酒花进行回旋分离,以达到澄清麦汁的目的。
   主要技术参数:
   1、所有材料为SUS304制作,完工表面有2B、拉丝和镜面。
   2、容积:5BBL-30BBL,特殊规格可定制。
   3、加热方式:蒸汽、天然气、电加热。
   4、有液位显示、及取样阀装置。
   5)接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式
   6)配有防爆视镜(视镜视灯一体化)、液位计口、排汽口、温度计、CIP清洗口、及卫生人孔。

 

麦汁煮沸的目的是:

A、酶的钝化

B、麦汁的灭菌

C、蛋白质变性和絮凝沉淀

D、蒸发水分,定型麦汁

E、酒花的浸出,赋予啤酒特殊的口味

F、还原物质的形成,如类黑素,增加抗氧化能力

G、蒸出不良的挥发成分,如DMS

 H、降低麦汁的PH值

I、提高啤酒的非生特稳定性

系统特点:

   动态低压煮沸:在煮沸过程维持一种压力变化过程,使麦汁在降压过程中,利用闪蒸的原理,使整个煮沸锅产生剧烈的沸腾和蒸发(有人称之为爆沸,即瞬间高温气化的闪急蒸发),而不同于常规煮沸只在液体表面产生蒸发,这样不仅加剧了蛋白质与聚多酚之间的聚合,还原类物质的形成,和酒花的浸出,而且加速了二甲基硫等不良气味的蒸发。

   体外强制循环工艺:利用锅外一台大流量低扬程循环泵把锅内麦汁从锅旁边抽出再从中心进入煮沸锅,通过一个多层导流罩使麦汁形成一个均匀蒸发面。通过循环泵能提高国内麦汁循环倍数,增强列管加热器内麦汁的流动,并且锅内麦汁的流动不再依靠蒸汽来完成而是依靠外力来完成,故蒸汽消耗少。

   底部推进内循环煮沸:在内加热器的底部增设螺旋推进器,可强烈地推动锅体底部的麦汁沿换热管轴向流动,迫使麦汁进行强制对流。

   低压煮沸工艺:在煮沸过程中维持恒定的压力,如0.3bar,可加速凝聚效果、酒花的浸出、缩短煮沸时间、节能降耗。

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