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发酵罐

简要描述:

发酵罐,乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了您产品的保质期和产品的纯正,我们在罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。

罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。的容量由300-15000L多种不同规格。按使用范围可分为生物、啤酒、葡萄酒等。

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发酵罐的基本分类

1、按微生物生长代谢需要分类

好气:抗生素,酶制剂,酵母,氨基酸,维生素等产品是在好气发酵罐中进行的;需要强烈的通风搅拌,目的是提高氧在发酵液中的传质系数。厌气:丙酮丁醇,酒精,啤酒,乳酸等采用厌气。不需要通气。

2、按照设备特点分类

机械搅拌通风:包括循环式,如伍式,文氏管,以及非循环式的通风式和自吸式等。非机械搅拌通风:包括循环式的气提式,液提式,以及非循环式的排管式和喷射式。这两类是采用不同的手段使内的气,固,液三相充分混合,从而满足微生物生长和产物形成对氧的需求。

3、按容积分类

一般认为500L以下的是实验室;500-5000L是中试;5000L以上是生产规模的。

密闭厌氧

对这类的要求是:能封闭;能承受一定压力;有冷却设备;罐内尽量减少装置,消灭死角,便于清洗灭菌。

酒精和啤酒都属于嫌气发酵产物,其因不需要通入昂贵的无菌空气,因此在设备放大,制造和操作时,都比好气发酵设备简单得多。

它的容积常大于50m3,H:Dt=1-2,罐的上,下部都是锥形的。

上部有物料口,冷却水口,CO2和气体出口,人孔和压力表开口等。

温度控制采用罐内蛇管和罐外壁直接水喷淋相结合,排料管在罐的底部。

的维护保养

如进气管与出水管接头漏气,当旋紧接头不解决问题时,应添加或更换填料。

压力表与安全阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理。

清洗时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤表面。

配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。

电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。

设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽及各管道中的余水;松开罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生*变形。

操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。

经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。

定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。

如果暂时不用,则需对进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。

的注意事项

罐体灭菌前务必检查其中液面高度,要求所有的电极都没于液面以下。

打开电源前务必检查冷却水是否已打开,温度探头是否已插入槽中,否则会烧坏加热电路。

发酵过程中一定要保持工作台的清洁,用过的培养瓶及其它物品及时清理,因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。

对罐体安装,拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。

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